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在精密零件加工中划分加工阶段起到哪些作用

发布时间:2021-06-26 14:27:26 点击:

     传统的机械加工方法(普通加工)与精密和超精密加工方法一样。随着新技术、新工艺、新设备以及新的测试技术和仪器的采用,其加工精度都在不断地提高。在精密零件加工中划分加工阶段起到哪些作用。

精密零件加工
    1、为了保证加工质量。在对工件进行粗加工时,去除的金属层较厚,切削力和夹紧力较大,切削温度较高,会引起较大的变形。如果不划分加工阶段,并且将粗加工和精加工混合在一起,则无法避免由上述原因引起的加工误差。根据加工阶段,可以通过半精加工和精加工来纠正由粗加工引起的加工误差,从而确保零件的加工质量。
 
    2、合理使用设备。粗加工余量大,切削量大,可以使用功率大,刚性好,效率高但精度低的机床。精密加工切削力小,对机床的损伤小。使用高精度机床。这充分发挥了设备的各自特性,不仅可以提高精密零件加工生产率,而且可以延长精密设备的使用寿命。
 
    3、便于及时发现毛坯缺陷。对毛坯的各种缺陷,铸件的气孔、夹砂和余量不足等,在粗加工后即可发现,便于及时修补或决定报废,以免继续加工下去,造成浪费。
 
    4、便于安排热处理工序。如粗加工后,一般要安排去应力热处理,以消除内应力。精加工前要安排淬火等最终热处理,其变形可以通过精加工消除。
 
    以上就是精密零件加工中划分加工阶段起到的作用,希望对你有所帮助,加工精度的不断提高,反映了加工工件时材料的分割水平不断由宏观进入微观世界的发展趋势。随着时间的进展,原来认为是难以达到的加工精度会变得相对容易。如果您还有其他关于精密零件加工的问题不妨来电咨询,小编竭诚为您服务。
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