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数控机床加工中机床坐标原点的设定

发布时间:2021-06-17 10:57:10 点击:

     数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床加工中机床坐标原点的设定。

数控机床加工
    机床坐标原点,是机床进行加工运动的基准参考点。正确的机床原点,是机床可靠加工的前提。数控机床的驱动轴所配交流伺服电机,有相对位置和绝对位置编码器两种。以下分别说明这两种配置下,机床参考点对加工过程的重要性及注意事项。
 
    (1)相对位置编码器。当数控机床的交流伺服电机为相对位置编码器时,一般使用减速挡块、行程开关和伺服电机一转信号,来完成机床的回原点操作,应注意要在确认超程限位开关有效后,才可执行机床回原点操作。
 
    加工操作前,机床如果没有执行回机床原点,或者是回机床原点位置不正确,将会导致机床坐标偏移,程序运行时,就很容易发生加工尺寸不准确或造成撞车。
 
    如果回机床原点减速挡块的安装位置不对,或者没有足够的减速距离,都可能导致每次回机床原点的位置不对。机床回原点速度越快,挡块就要越长,否则会因CNC加减速、机床惯性等原因,使拖板冲过挡块后,速度没有降下来,这将会直接影响机床回原点的准确度。通常把机床回原点减速挡块安装在接近该轴的最大行程处,回原点挡块有效行程在25咖以上,以保证足够的减速距离,确保回原点速度能够降下来,以保证机床准确回原点。
 
    (2)绝对位置编码器。采用绝对编码器的伺服电机系统断电时,伺服电机或伺服驱动配有电池,可以保持记忆机床位置,因此机床断电再上电后,不必进行回机床原点操作,使用较方便。但需要注意的是,当绝对编码器配的电池电量低时,应及时正确地更换电池,以避免机床位置丢失。如FANUCβ系列伺服电机,更换电池需要在机床带电状态下进行,否则机床坐标将会丢失。坐标位置丢失后,必须重新建立机械位置和绝对编码器的对应关系。重新建立坐标之后,使用机床时,必须检查所调用程序的编程坐标及各类补偿数据是否正确。一般机床出厂时,机床制造商已经建立参考点位置。
 
    以上就是关于数控机床加工中机床坐标原点的设定了,希望对您有所帮助,另外数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行,在验收过程中,如发生争执,应以国家有关标准为依据,通过协商解决。如果你还有其他关于数控机床加工的问题不妨来电咨询,小编竭诚为您服务。
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