CNC加工工艺安排不当，麻烦可不小

    一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。CNC加工工艺安排不当，麻烦可不小。

    1、CNC加工工序过于分散

    产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间)，编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(位置公差)不易保证，生产效率不能很好地发挥。因此，CNC加工工艺人员和操作者应全面熟悉数控加工知识，多进行尝试，以掌握相关知识，尽可能采用工序集中的方法进行加工，多用几次，自然会体现它的优势。采用工序集中后，单位加工时间增长，我们将两台设备面对面布置，实现了一人操作两台设备，效率得到大幅提高，质量也得到了很好的保证。

    2、CNC加工顺序不合理

    有些CNC加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工顺序安排得极不合理。数控加工通常按一般机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理选择切削参数等，这样，质量和效率才能提高。

    慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令给编程和使用带来了很大方便。但如果设置和使用不当，常常会造成因速度设置过大产生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。回零路线不注意，易产生碰撞工件和设备的安全事故。因此，在考虑使用G00指令时，应考虑周全，不可随意。

    CNC加工可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。东莞市忠望精密科技有限公司：是一家专业从事精密零件加工；CNC加工、精密零配件加工的专业化公司，为机械设备、电子设备、智能机器人、自动化设备提供各类精密机械零配件加工企业；